+86 189 6101 2359
+86 133 6521 5663
+86 138 5268 6835
Useimpia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ruuveja ei ole leikattu tangoista. Ne kylmämuovataan langasta nopeuksilla, jotka yllättäisivät monet insinöörit, minkä jälkeen ne kierretään, puhdistetaan ja tarkastetaan. Jokainen vaihe jättää sormenjäljen valmiiseen ruuviin: raevirtaus, pinnan viimeistely, kierteen tarkkuus ja korroosiokyky. Tässä artikkelissa sana ruuvi kattaa pultit ja muut päälliset kierrekiinnikkeet. Jos ymmärrät prosessin, voit kysyä parempia kysymyksiä ostamistasi osista ja ymmärtää, miksi kaksi samankokoista ruuvia voivat käyttäytyä hyvin eri tavalla samassa kokoonpanossa.
Jokainen ruuvi alkaa teräsvalssilangasta, jonka halkaisija on tyypillisesti 5,5–25 mm ja joka toimitetaan lujuuden ja korroosionkestävyyden perusteella valituissa laatuluokissa. Yleisimmät austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet ovat 304/304L ja 316/316L. Grade 316L sisältää molybdeeniä, joka parantaa kloridien ja happojen vastustuskykyä, joten se on ensisijainen valinta meri-, kemian- ja elintarviketeollisuuden ympäristöissä. Ennen muotoilua tanko peitataan kalkin poistamiseksi, päällystetään sopivalla vetovoiteluaineella ja vedetään sarjan kovametallisuuttimien läpi, jotta saavutetaan valmistettavan ruuvin kokoa varten vaadittu tarkka halkaisija.
Langan veto ei koske vain halkaisijaa. Se ohjaa myös otsikon suuttimen täyttävän aihion tilavuutta ja langan kovuutta, jonka otsikko pystyy käsittelemään. Liian kova lanka voi halkeilla kärjessä; liian pehmeä lanka ei välttämättä täytä teräviä pään kulmia. Siksi valmistaja tarkistaa saapuvat materiaalitodistukset, vetolujuuden ja pintavirheet ennen tuotantoa.
Kylmäsuuntaus on nykyaikaisen ruuvivalmistuksen ydin. Vedetyn langan pituus leikataan tarkkaan aihion painoon, siirretään meistisarjan läpi ja lyötään lyönnillä suurella nopeudella. Isku pakottaa teräksen virtaamaan pään muotoon. Kuusiokärkipäät, kattilapäät, upotetut päät, laipat ja neliömäiset kaulat voidaan muodostaa ilman metallin kuumentamista. Koska materiaali virtaa, raerakenne seuraa pään muotoa sen sijaan, että se katkeaisi leikkaamalla. Tästä syystä kylmäpäinen ruuvi on vahvempi ja luotettavampi kuin samasta materiaalista valmistettu koneistettu ruuvi.
Yksi yleinen esimerkki kylmämuovatusta päästä on kuusiokantainen ruuvi. Sisäistä kuusiohylsyä ei avata koneistetusta aihiosta; se ekstrudoidaan kokoojaan, mikä pitää raerakenteen jatkuvana.
DIN 912 ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuusiokantaruuvit Kylmäpää suulakepuristaa sisäisen kuusiohylsyn pitäen raerakenteen jatkuvana. Soveltuu mekaanisiin laitteiden liitäntöihin, jotka vaativat vääntömomenttiasennuksen ja vahvan kiinnityksen suurilla kuormituksilla. Näytä tuote → Kylmäpäällä saadaan myös erikoispään muotoja, kuten neliömäisiä sienipäitä, joita käytetään usein puu- ja rakenneliitoksissa, sekä epätyypillisiä geometrioita, joita ei voida leikata taloudellisesti.
Pään muodostamisen jälkeen aihiossa ei ole lankoja. Seuraava vaihe on langan valssaus, jota kutsutaan myös langan muodostamiseksi. Aihio puristetaan litteiden tai pyörivien lieriömäisten muottikappaleiden väliin, joiden harjanteet ja urat ovat vaaditun kierteen peilikuva. Kun meistit puristavat terästä, materiaali työnnetään ulospäin juurten ja harjojen muodostamiseksi. Ei ole siruja eikä aineellisia menetyksiä.
Valssatuilla langoilla on useita etuja:
Kierteen katkaisu on varattu erittäin suurille halkaisijoille, näytteille tai materiaaleille, jotka eivät ole tarpeeksi taipuisia rullattavaksi. Useimmille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille ruuveille, joiden koko on M2-M20, rullaus on vakiona.
DIN 933:n mukaan valmistetut täyskierteiset kuusiokantaruuvit ovat tyypillinen esimerkki: pää on kylmäpäinen ja koko varren pituus rullataan yhdellä kertaa.
DIN 933 ruostumattomasta teräksestä täyskierteiset kuusiokantapultit Täysin kierrerakenne tarjoaa vahvan liitoksen raskaaseen käyttöön. Kylmäpäinen ja kierrevalssattu yhdellä ajolla, sopii raskaisiin laitteisiin, teollisuuskoneisiin ja rakentamiseen. Näytä tuote → Yksi yleinen väärinkäsitys on, että ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit kovetetaan uunin lämpökäsittelyllä. Todellisuudessa austeniittisia laatuja, kuten 304 ja 316L, ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä; niiden vahvuus tulee langanvetämisen ja kylmäsuuntauksen aiheuttamasta kylmätyöstä. Matalan lämpötilan käsittelyä voidaan soveltaa lieventämään jäännösjännitystä vakavan muovauksen jälkeen, ja hehkutus voi palauttaa sitkeyden, jos materiaali on työskennellyt liikaa.
Martensiittiset ruostumattomat teräkset, kuten 410 tai 420, ovat erilaisia: ne kovetetaan karkaisulla ja karkaisulla ja niitä käytetään paikoissa, joissa tarvitaan suurempaa kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Teollisissa austeniittisissa kiinnikkeissä lause A2-70 tai A4-80 kertoo jo ominaisuusluokan, joka saavutetaan kylmämuokkauksella.
Muodon ja lämpökäsittelyn jälkeen ruuvit puhdistetaan voiteluaineiden ja metallihiukkasten poistamiseksi, minkä jälkeen ne passivoidaan typpi- tai sitruunahappokylvyssä. Passivointi liuottaa pinnasta vapaan raudan ja edistää luonnollista kromioksidikerrosta, joka antaa ruostumattomalle teräkselle sen korroosionkestävyyden. Kirkkaamman ja tasaisemman pinnan saamiseksi voidaan määrittää sähkökiillotus.
Laadunvalvonta kulkee saapuvasta langasta pakattuun laatikkoon. Tuotantolinjoillamme valvomme aihion kokoa, pään täyttöä, kierteen nousun halkaisijaa, kovuutta ja visuaalista pinnan kuntoa. Lopulliset satunnaisnäytteet testataan sovellettavan standardin mukaisesti. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto yleisistä tarkastuksista.
| Tarkista | Mitä se vahvistaa | Yleinen menetelmä |
|---|---|---|
| Mittojen tarkkuus | Pään korkeus, pään leveys, kierteen halkaisija | Satulat, pistokemittarit, optinen vertailulaite |
| Mekaaninen lujuus | Kestävä kuorma, vetolujuus | Vetovoiman testauskone |
| Kovuus | Sisennyskestävyys | Vickersin tai Rockwellin testi |
| Korroosionkestävyys | Punaruosteenkestävyys | Suolasumutesti |
| Pinnan laatu | Purseet, halkeamat, kuoppajäljet | Silmämääräinen tarkastus, mikroskooppi, magneettisten hiukkasten testi |
Standardeilla on suuri rooli. ISO 3506-1 määrittelee ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kiinnittimien ominaisuusluokat: A2-70 tarkoittaa austeniittista 304-tyyppistä kiinnitintä, jonka vetolujuus on vähintään 700 MPa, ja A4-80 tarkoittaa 316-tyyppistä kiinnitintä 800 MPa:lla. Vastuullinen toimittaja merkitsee pään aina, kun muoto sen sallii, ja toimittaa testitodistukset jäljitettävillä tietueilla.
Ruuvien valmistustapa muuttaa niiden ostotapaa. Kylmäpäiset, kierrevalssatut ruuvit toimivat yleensä paremmin kuin leikatut tai koneistetut ruuvit väsymiskuormituksen alaisena, joten ne ovat suositeltavia moottoreissa, kiskokulkuneuvoissa, tuuliturbiineissa ja teräsrakenteissa. Mutta prosessi toimii hyvin vain, kun lanka on puhdas, suulakkeet huollettu ja tarkastusohjelma on todellinen.
Ennen kuin teet tilauksen, pyydä materiaalitodistukset, ominaisuusluokkamerkinnät, mittatestiraportit ja suolasuihkutiedot. Vieraile tehtaalla tai pyydä videotodisteita tuotannosta. Kuluneet kylmäpäälliset meistit voivat jättää pään alle paljaalla silmällä näkymättömiä halkeamia, ja huono erä voi läpäistä yksinkertaisen mittatarkastuksen piilottaen samalla sisäiset viat. Luotettava toimittaja näyttää, kuinka he hallitsevat näitä riskejä.
Voit määrittää sovelluksellesi käytännön eritelmät lukemalla meidän opas ruostumattomien teräspulttien valintaan .
Samalla prosessilla valmistetaan myös erityisiä pään muotoja. Esimerkiksi nelikulmaisen kaulan sienen pää on kylmäpäinen neliömäinen kaulus pään alla estämään kiertymisen puussa tai rakenneliitoksissa.
DIN 603 ruostumattomasta teräksestä valmistetut sienipään nelikulmaiset kaulapultit Puolipyöreä pää neliömäisellä kaulalla estää pyörimisen, ihanteellinen puu- ja metalliliitoksille. Lyhyt lanka sopii pehmeämpiin materiaaleihin, kuten puuhun, jota käytetään huonekaluissa ja rakenteiden liitoksissa. Näytä tuote → Tämä on sellainen muunnelma, joka todistaa, että valmistaja ymmärtää työkalujen suunnittelun, ei vain luettelostandardeja.
Ruuvien valmistus on tarkkuusmuovausalaa. Kun tiedät, kuinka ruuvit valmistetaan, voit arvioida toimittajan langan laadun, meistien kunnon, kierteiden rullauksen vakauden ja tarkastustietojen täydellisyyden perusteella. Se on paljon merkityksellisempää kuin pelkästään hintojen vertailu.
Lanka Toleranssi: 6g standardi DIN 13-15, DIN 13-12 Tangon halkaisija d d≤M20:A2-70,A4-70; M20<d≤M39:A2-50、A4-50; d≥M39:C3、C4; d<M39
See DetailsTekijänoikeus © Jiangsu Huajie Stainless Steel Products Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kiinnikkeiden valmistajat